鋁型材生產中常見的質量問題產生的原因分析
來源：佳華
日期：2017-04-13
地殼中最豐富的金屬是鋁，它占整個地殼總質量的7.45％，僅次于氧和硅，位居金屬元素的第一位，是居第二位的鐵含量的1.5倍，是銅的近4倍。鋁材屬于金屬類別中有色金屬之一，應用較廣，其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料，同時添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素，如碳、鎂、硅、硫等，組成多種成分“合金”。
鋁型材通過熔鑄、擠壓和各種表面處理(主要包括：氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等)形成不同的鋁型材產品。包括各類門窗幕墻建筑鋁型材和地鐵匯流排型材、冷藏集裝箱地板、高速船舶型材、電子散熱器、汽車電機外殼、建筑鋁模板、鋁型材輸送線框架、鋁型材工作臺、鋁型材工業(yè)圍欄、設備圍欄防護罩、設備框架、流水線工作臺等工業(yè)鋁型材。
鋁型材用途廣泛，佳華鋁材給你分析生產中常見的質量問題產生的原因，方便防范于未然，生產出質優(yōu)的產品。
拉傷：主要是由于鋁棒溫度及擠壓速度造成。
劃傷：出料口石墨、滾筒磨損、皮帶磨損及長短料劃傷造成。
彎曲：型材過熱拉直、拉直力度不夠、過橋不平。
變形：模具工作帶裂橋、型材拉直時沒使用墊塊導致變形。
凹影：棚架、碰撞、胚料裝框方式不當。
夾雜：鋁棒、壓余過薄、長期沒清料膽。
擦傷：棚架堵塞、裝框時料與料產生摩擦、裝框放置過密，運輸過程中造成摩擦。
硬度低：棒溫、出口溫、冷卻速度、裝框放置方式、合金使用不當造成。
扭擰：拉直、模具設計不當。
斜口：鋸切時型材與檔板沒保持平行。
毛刺：棒溫過低、鋁棒質量差、模具長時間擠壓。
